K2 인사이트
제조 산업 현장을 혁신하는 레이저 솔루션에 대한 지식과 동향을 전달합니다
배터리 전극용 레이저 노칭 기계: 생산성과 효율성을 높이는 필수 솔루션
레이저 롤투롤 노칭 장비는 2차 전지 제조 공정에서 사용되는 핵심 설비입니다. 이 장비는 레이저를 이용하여 이차전지의 핵심 배터리 소재를 정확한 길이와 형상의 탭 모습으로 절단하는 공정을 수행합니다. 기존의 금형 절단 방식에 비해 레이저 노칭은 절단 속도가 빠르고, 가공 과정에서 발생하는 열 손실을 줄여줍니다.
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이차전지를 위한 레이저 장비
2차전지 제조에서 레이저가 사용되는 공정은 크게 1. 전극 공정, 2.조립 공정, 3. 모듈팩 공정이 있습니다. 공정별 세부 내용을 설명하기에 앞서, 이번글에서는 주요 레이저 공정의 종류에 대해 알아보겠습니다.
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배터리 전극용 레이저 노칭 기계: 생산성과 효율성을 높이는 필수 솔루션
레이저 롤투롤 노칭 장비는 2차 전지 제조 공정에서 사용되는 핵심 설비입니다. 이 장비는 레이저를 이용하여 이차전지의 핵심 배터리 소재를 정확한 길이와 형상의 탭 모습으로 절단하는 공정을 수행합니다. 기존의 금형 절단 방식에 비해 레이저 노칭은 절단 속도가 빠르고, 가공 과정에서 발생하는 열 손실을 줄여줍니다.
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산업용 레이저 용접기 : 생산성과 효율성 향상
산업용 레이저 용접기는 정밀한 용접 작업에 이상적인 기술로, 자동차, 항공우주, 의료기기 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 블로그 포스트에서는 산업용 레이저 용접기의 기술, 프로세스, 장비 및 메커니즘에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
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플라스틱 램프 동시조사 용접
레이저 투과 용접은 시각적으로 “투명”하지 않아도 레이저의 파장이 투과되는 소재를 모두 접합할 수 있습니다. K2는 진보된 투과 용접 방식인 동시 조사 공법으로 우수한 가공 품질을 구현합니다.
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원통형 배터리 모듈 버스바 용접
높은 반복 정밀도와 신뢰성으로 우수한 자동화 생산 프로세스를 구현할 수 있습니다. 모빌리티 배터리 산업에서 다년간 축적된 노하우를 바탕으로 높아진 품질 조건을 만족합니다.
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차량용 크래쉬패드 스코어링
레이저는 물리적 절단 방식과 달리 마모로 인한 품질 저하가 발생되지 않습니다. 언제나 동일한 가공성을 유지하면서 모든 로트의 결과를 일관되게 구현합니다.
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