레이저 공정 자동화
스마트 시스템

浆状涂层的电极箔穿过干燥设施，同时保持适当的张力以防止出现皱纹。对于对流干燥机，电极以每分钟 35 到 80 米的速度在长达 100 米的长路径上移动。当泥浆水分在 160 °C 的高温下缓慢去除时，活性物质会沉淀在表面，在此过程中会消耗大量能量。采用 BEAM SHAPING 技术的激光干燥系统不仅可以将设施的规模缩小到 10 米，还可以将能耗降低多达 50%。

开槽是在已分切的电极的金属箔上成型 “水龙头（-：阳极，+：阴极）” 的过程。当卷对卷设备上缠绕的电极不断松动时，激光器会根据客户所需的设计高速对凹口进行成型。

电池片是正极和负极连接器，可将电池的电流传输到外部。由于电池片连接到模块母线条，并且模块由一个电池组组成，因此激光器是从单个电池到最终端子进行数千次焊接的最佳解决方案。

就矩形电池而言，它的内部气压结构相对稳定。由于对阳极、阴极和电解质材料的选择没有限制，因此与圆柱形相比，它们具有更大的能量密度提高空间，并且更容易组合成电池模块。

在插入 JELLY ROLL 后进行端子焊接，在 FIXTE 填充后进行密封。圆柱形电池的薄片非常薄，因此，如果不精确控制深度，材料和电池内部都会受到损坏。由光纤激光器的精细斑点形成的锁孔可以非常快速地执行金属的液化和冷却过程，同时最大限度地减少不必要的变形。

POUCH CELL 相对较轻且灵活，因为它不使用金属外壳，包装效率为 90% 到 90%。需要配备智能聚焦和视觉的激光系统，以最大限度地提高体积，同时不会由于袋子密封而影响阳极和阴极的层压结构。

为了将多个电池组合成一个电池模块，铝和铜等高导电母线必须将电池连接成一个组件。尽管与其他方法相比，初始成本很高，但激光器在能效和维护成本方面都更高。特别是，由于可以高速执行稳定的高质量工作，因此它显示出连接母线和终端的出色生产率，并且随着模块大小的增加呈指数级增长。

焊缝的目视检查和图像匹配检查在确定过程缺陷方面存在局限性。电欧姆表也可以用作非破坏性测试，但是测量需要很长时间，电池组中的高电压也会损坏设备。K2 通过应用 SEAM TRACKING 和 OCT 在激光焊接的同时测量熔体深度来实现积极的质量控制。

随着汽车电气化的加速，使用的电动机数量呈指数级增长，平均使用30至50台发动机，而豪华汽车则使用约100台发动机。在制造电机铁芯的冲压过程中，自动将线圈与激光器连接不仅可以提高工作的连续性，而且还可以通过减少废弃废料的数量来提高成本竞争力。

电动汽车电机是与车辆性能和能源效率直接相关的重要部件。与 ROUND WIRE 相比，作为减少干扰的解决方案，发夹形设计可提供更高的扭矩和输出。由于拆下两端的铜条必须缠绕并以 U 形插入，因此精确的系统设计至关重要。

安全气囊是发生车祸时保护生命的最后堡垒。它对车辆在日常驾驶过程中吸收的冲击没有反应，但如果可能造成伤害，则必须将防撞垫拆开以保护乘员。为了提高安全设备的可靠性，所有结构都必须以模拟方式运行，与使用刀具的物理方法相比，LASER SCORING可以实现更高的质量和更灵活的工作。

自动驾驶的高级照明解决方案正在发展。使用激光器的塑料传输焊接可在不影响安装在灯泡内的电子设备的情况下实现出色的接头密封性。K2 激光系统的同步照射方法是最先进的激光透射焊接方法。所有接缝线都经过一次处理，无需改变光束的位置以阻挡运动和孔隙度。

每当材料发生持续变化时，都必须对新的系统配置和加工技术进行研究，以提高质量和效率。MATERIAL PROCESSING 通过对原材料的研究，跟踪和分析激光加工引起的变形的各个方面，从而可以提出无缺陷的加工解决方案。（例如。污染水平、杂质分布、横截面分析、颗粒和晶体结构、质量可靠性等）

该项目由一组应用和技术工程师管理，该团队以从一开始就与客户合作的顾问为中心。我们加强合作，确保从管理部门到行政层面的各个层面项目取得成功。

我们的目标是建立长期关系，在全面了解激光工艺，以及自动化、监控、设备、安全和环境的基础上，赢得客户的信任。它不仅有效地解决了电池和汽车领域的客户面临的工艺操作困难，而且还解决了半导体和公用事业等各个行业的客户面临的工艺操作困难。

为了找到适合材料加工需求的解决方案，必须建立复杂的环境配置，例如用于正确放置和固定材料的夹具系统、集尘和冷却设备。测试和检验过程使用我们可用的各种仪器和设备进行，以满足过程质量的稳定性和操作人员的可操作性。

我们根据 SLA（服务等级协议）级别提供技术支持服务，以保持稳定的设施运营和制造质量。作为一家为国内和国际全球供应商提供解决方案的激光专业公司，K2一直在努力通过快速解决问题来提高设施可用性。

为确保FA系统的稳定和正常运行，派遣了专业工程师来支持激光设备和工艺的检查和咨询。您可以在国内外任何地方获得专业服务。

经验丰富的工程师将检查客户拥有的所有设备，并建议进行升级过程的选项和方法。必须根据需要拆除和拆除设备，并且必须修改监控和自动化设备以完全实现功能。

您可以快速找到可以直接对各种材料（例如金属、有色金属和非金属）进行激光加工的设施。简单的设计和合理的价格多年来一直受到市场的好评，并且已经完成了对性能和工作效率的验证。