Features
레이저 광학
고출력 레이저와 광학 시스템의 설계는 충분한 신뢰성 검증과 까다로운 검토가 수반되며, 그렇지 않은 경우 고객에게 다운타임을 전가하게 됩니다. K2는 MATERIAL PROCESSING과 APPLICATION LAB에서 수행된 테스트를 바탕으로 최적의 가공 수행이 가능한 디자인을 완성합니다.
자동화 제어
레이저 가공에 있어 자재의 정확한 배치와 고정이 반드시 보장되어야 합니다. K2는 Shuttle Table, Linear Stage, Conveyor, Remote Operation, Pick n Place 등 공정의 생산성과 경제성을 높이기 위한 자동화 설계와 제어 솔루션을 제공합니다.
품질 모니터링
인체에 대한 레이저 광선 자체의 위험성 이외, 레이저 동시조사, 밀폐 작업, 이동중 가공 등 공정의 선진화로 품질과 경과를 육안확인 하는것은 불가능합니다. 이에 더해 제품의 안정성을 담보하기 위한 Abnormal Detection, Real time Monitoring 기재들이 강조되고 있습니다. K2는 Vision Stitching, OCT 등의 방식을 통해 가공전후 상태를 모니터링하며 품질에 대한 객관적 데이터를 제공하고 있습니다.
안전 · 환경
가공전 표면의 입자 제거, 가공중의 열화학 반응과 분진 등 레이저 운용중에 발생되는 변화에 대해 작업자의 안전과 환경을 고려한 대책이 반드시 필요합니다. K2는 산업 안전 표준 및 규정을 준수하여 기계적 구조, 전기 회로, 프로그램 제어를 설계하고 비정상적인 액세스와 자재 취출을 차단합니다.
Competence
지속 가능성
고객이 원하는 설비 디자인을 단순 구현하는 것이 아니라 시장 경쟁력으로 이어질 수 있는 솔루션을 제안합니다. 올바른 레이저 선택 부터 악세서리 구성과 지그 시스템 구축까지 K2가 종합적으로 지원합니다.
파트너쉽
K2는 레이저 시스템 구축에 대한 전문 역량과 함께 다변화된 공급망을 관리하고 있습니다. 대형 프로젝트를 턴키로 수행할 때는 분야별 검증된 파트너사와의 협업을 고객에게 제안하고 전체 프로젝트를 관리합니다.
상용화 지원
에너지의 분포 및 침투 깊이, 가공 속도와 외부 영향 등이 고려된 올바른 가공 환경을 조성하는 것은 매우 중요하지만 리소스는 한정되어 있습니다. K2는 협의된 품질이 상용 설비에서도 구현될 수 있도록 기술 수준을 조율하고 대안 솔루션을 함께 제시합니다.
산업 보안
K2 임직원은 산업 보안에 대한 정기적 교육을 수료하고 있습니다. 제조 품질과 효율 강화를 위한 공정 분석 데이터 부터 설비에 적용된 공정 디자인까지 고객의 기술 경쟁력에 직결되는 정보의 취합과 보안을 약속합니다.