激光电极干燥

浆状涂层的电极箔穿过干燥设施,同时保持适当的张力以防止出现皱纹。对于对流干燥机,电极以每分钟 35 到 80 米的速度在长达 100 米的长路径上移动。当泥浆水分在 160 °C 的高温下缓慢去除时,活性物质会沉淀在表面,在此过程中会消耗大量能量。采用 BEAM SHAPING 技术的激光干燥系统不仅可以将设施的规模缩小到 10 米,还可以将能耗降低多达 50%。

主要特征
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激光电极干燥

Features

可用性

由于对流干燥设备的规模很大,稳定内部环境非常困难。此外,设备中断后重新启动设备需要花费大量时间。另一方面,激光器可以在加工周期中灵活调整,因此可用性很高,但停机时间很短。

能源效率

随着电池容量的增加,需要更复杂的电极干燥。均匀分布的激光束根据层的厚度传递能量。此外,激光器的形状和尺寸可以根据箔片的宽度进行调整,从而减少能量损失并防止电极老化。

质量监视器

通过在当前运行的对流干燥机中加入额外的激光器,可以提高工艺效率。该激光模块结构最佳,可满足客户的多样化需求,具有用于温度测量的内置视觉和传感器,并实时监控材料的状态。

可用性

由于对流干燥设备的规模很大,稳定内部环境非常困难。此外,设备中断后重新启动设备需要花费大量时间。另一方面,激光器可以在加工周期中灵活调整,因此可用性很高,但停机时间很短。

能源效率

随着电池容量的增加,需要更复杂的电极干燥。均匀分布的激光束根据层的厚度传递能量。此外,激光器的形状和尺寸可以根据箔片的宽度进行调整,从而减少能量损失并防止电极老化。

质量监视器

通过在当前运行的对流干燥机中加入额外的激光器,可以提高工艺效率。该激光模块结构最佳,可满足客户的多样化需求,具有用于温度测量的内置视觉和传感器,并实时监控材料的状态。

通过冷干提高能源效率

随着活性物质的干燥,会产生有害气体和灰尘,并且该过程必须在完全屏蔽的区域内进行。由于可以将光束源放置在激光器的外部,因此可以在保持设施屏蔽状态的同时快速切换流程。使用光纤激光器实现的 K2 电极干燥器没有显著的结构变化,因此它也可以用于真空设施或洁净室。切换到可以提高能量和空间效率的激光器。

为什么 K2?

显然,激光的威力非常强大。然而,如果没有正确的系统设计和流程设计,就不可能充分利用。我们专注于激光自动化系统,多年来积累了先进技术和成功经验。请将您的激光加工解决方案交给K2Laser System,一家激光专业公司。

我们尊重所有员工的存在和价值,并致力于营造一种包容性的文化,让他们能够一起享受生活。

使命

凭借以客户为中心的管理理念,我们将始终将客户的利益放在首位,满足他们的期望。

质量

我们将创建一个能够长期产生价值的系统,其配置已被证明非常耐用。

技校

我们通过在不使用耗材和副产品的激光工艺中增加创新来提高资源效率。

25-50%

节省能源

> 50%

能源效率

99%

排放能源

灵活的

工作区域
激光电极干燥

Core Technology

温度控制

仅通过将高能量照射到沿着卷轴移动的箔片中是无法获得高质量的电极的。过量的能量会导致材料的快速变化,从而导致开裂和结块。使用热成像摄像机和光束分析技术进行实时精密监测,从而延长了材料在适当温度下保持恒定的时间。

混合解决方案

干燥过程中产生的大量水蒸气会干扰能量的有效传输。与简单的热空气或红外干燥不同,激光波长很容易穿透水蒸气并将产生的能量完全转移到材料中。此外,由于设施规模缩小,可以更有效地管理高温蒸汽和污染。

动态光束

激光干燥的核心是光束成型技术,该技术使光束的形状与电极的形状和大小相匹配。例如,如果电极是方形但激光是圆形的,则会产生能量无法正确注入或过度传输能量的区域。带有光纤激光器的K2干燥机可以产生比普通二极管更高的输出能量,实现了出色的光束整形运动。

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Core Technology

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