材料过程分析
Features
可行性研究
对要加工的材料和应用进行分析,以评估客户所需的工艺程序能否使用激光器实现并高效运行。
响应能力评估
当施加激光和其他外部刺激时,会监测材料和设备的响应,并确定修改区域是否符合质量标准。当质量标准不明确时,通过压力和张力测试等二次测试来建立数值标准。
报告
创建包含响应性评估和后续验证过程中生成的数据、图像和图表的报告。
解决方案
经过处理的材料和报告将交付给客户,必要时通过创建原型系统,在更优化的环境中进行其他测试。原型验证是一项即使在全面项目开始之后也必须进行的工作,也可以根据客户的要求在材料处理阶段之前进行。
材料过程分析
Competence
材料分析
为了选择具有适当功率和带宽的激光器并选择符合加工条件的功能,例如操作模式和脉冲持续时间,必须首先对加工材料进行分析。随着越来越多的客户使用自主开发的材料或复合材料,K2正在增强其正确分析和理解材料特性的能力。
形状分析
根据材料的形状,激光模块产生的光束的传输方式会有所不同。如果材料的形状是三维或不均匀的,则可以考虑使用三维扫描仪而不是二维扫描仪,并且可以将加工头用于专门用于焊接和切割的设备。
容量分析
根据材料的大小和体积,需要进行诸如光束传输和处理顺序之类的调整。通过产能分析,我们探索优化决定工作时间和产量的因素的方法,例如进度速度、处理时间以及处理位置和顺序。
状况分析
如果你考虑在质量和成本之间进行权衡,那么只偏向质量的设计就会失去实用性。K2 以复杂的方式审查各种控制方法,因此即使采用最佳的系统配置和适当的资源输入也能实现质量。