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材料过程分析

材料过程分析

每当材料发生持续变化时,都必须对新的系统配置和加工技术进行研究,以提高质量和效率。MATERIAL PROCESSING 通过对原材料的研究,跟踪和分析激光加工引起的变形的各个方面,从而可以提出无缺陷的加工解决方案。(例如。污染水平、杂质分布、横截面分析、颗粒和晶体结构、质量可靠性等)

主要特征
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材料过程分析

Features

可行性研究

对要加工的材料和应用进行分析,以评估客户所需的工艺程序能否使用激光器实现并高效运行。

响应能力评估

当施加激光和其他外部刺激时,会监测材料和设备的响应,并确定修改区域是否符合质量标准。当质量标准不明确时,通过压力和张力测试等二次测试来建立数值标准。

报告

创建包含响应性评估和后续验证过程中生成的数据、图像和图表的报告。

解决方案

经过处理的材料和报告将交付给客户,必要时通过创建原型系统,在更优化的环境中进行其他测试。原型验证是一项即使在全面项目开始之后也必须进行的工作,也可以根据客户的要求在材料处理阶段之前进行。

K2 将与您合作,在产品中完成新设计和材料创新。

激光器是非常强大的工具,可以对各种材料进行复杂的加工。但是,如果对材料没有足够的理解和探索,激光器可能会成为一种效率低下的工具。K2 考虑了材料的物理特性,开发了满足加工目的的激光工艺。

为什么 K2?

显然,激光的威力非常强大。然而,如果没有正确的系统设计和流程设计,就不可能充分利用。我们专注于激光自动化系统,多年来积累了先进技术和成功经验。请将您的激光加工解决方案交给K2Laser System,一家激光专业公司。

我们尊重所有员工的存在和价值,并致力于营造一种包容性的文化,让他们能够一起享受生活。

使命

凭借以客户为中心的管理理念,我们将始终将客户的利益放在首位,满足他们的期望。

质量

我们将创建一个能够长期产生价值的系统,其配置已被证明非常耐用。

技校

我们通过在不使用耗材和副产品的激光工艺中增加创新来提高资源效率。

材料过程分析

Competence

材料分析

为了选择具有适当功率和带宽的激光器并选择符合加工条件的功能,例如操作模式和脉冲持续时间,必须首先对加工材料进行分析。随着越来越多的客户使用自主开发的材料或复合材料,K2正在增强其正确分析和理解材料特性的能力。

形状分析

根据材料的形状,激光模块产生的光束的传输方式会有所不同。如果材料的形状是三维或不均匀的,则可以考虑使用三维扫描仪而不是二维扫描仪,并且可以将加工头用于专门用于焊接和切割的设备。

容量分析

根据材料的大小和体积,需要进行诸如光束传输和处理顺序之类的调整。通过产能分析,我们探索优化决定工作时间和产量的因素的方法,例如进度速度、处理时间以及处理位置和顺序。

状况分析

如果你考虑在质量和成本之间进行权衡,那么只偏向质量的设计就会失去实用性。K2 以复杂的方式审查各种控制方法,因此即使采用最佳的系统配置和适当的资源输入也能实现质量。

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