地址：
京畿道安养市万安区田坡路53
设施检查
Features
质量检查
K2的系统仅包含质量和耐久性长期得到保证的产品，并对主要物品进行了全面的检查和制造商评估。计算出的主要检查数据将提供给客户。
工作检查
根据用户的技能水平，激光设备的加工质量和生产率有很大的不同。特别是，如果激光参数、加工速度和工作高度不正确，则加工本身是不可能的。K2 对加工配方进行了标准化并指导了现场工作，从而可以正确、安全地完成工作。
设施检查
设备和外围设备的污染率和消耗率因加工材料的特性和工艺环境等因素而异。K2指导定期维护以管理设施的使用寿命，特别是选择过程中需要定期更换的零件，并在内部保留所需的库存或将其预先交付给客户。
质量检查
K2的系统仅包含质量和耐久性长期得到保证的产品，并对主要物品进行了全面的检查和制造商评估。计算出的主要检查数据将提供给客户。
工作检查
根据用户的技能水平，激光设备的加工质量和生产率有很大的不同。特别是，如果激光参数、加工速度和工作高度不正确，则加工本身是不可能的。K2 对加工配方进行了标准化并指导了现场工作，从而可以正确、安全地完成工作。
设施检查
设备和外围设备的污染率和消耗率因加工材料的特性和工艺环境等因素而异。K2指导定期维护以管理设施的使用寿命，特别是选择过程中需要定期更换的零件，并在内部保留所需的库存或将其预先交付给客户。
操作检查
要保持加工质量和生产率，必须满足一些先决条件，例如快速搜索加工位置、精确控制以及稳定的激光交付过程。由于周围环境的变化可能无法满足这些条件，因此工程师会前往现场分析可以进行改进的领域，并指导他们提高可用性。
设施检查
Customer Service
精确计量
正确的材料分析和可加工性评估是工艺优化的基本任务。K2 的工艺开发团队使用三维测量仪器、数字显微镜等进行形状检测，并使用光束轮廓仪等高精度传感器进行光学分析。
ISO 认证
K2 已获得 ISO 9001 和 ISO 14001 认证，并采用结构化质量管理体系。
收据检查
我们使用激光光学的专用测量设备，对激光器、扫描仪和聚焦镜头等关键部件进行全面检测。与设施功能和安全有关的主要半成品和加工产品根据其重要性进行测试。
装运检查
设备生产完成后，在发货和客户交付之前，使用精密测量仪器对自动化、控制和驱动部件进行制造检查。特别是，操作员之间的交叉验证是针对运动部件的平整度、可重复性和直线度进行的，这直接影响过程质量。