激光电极缺口

开槽是在已分切的电极的金属箔上成型 “水龙头(-:阳极,+:阴极)” 的过程。当卷对卷设备上缠绕的电极不断松动时,激光器会根据客户所需的设计高速对凹口进行成型。

主要特征
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激光电极缺口

Features

处理速度快

机械切口在提高工作速度方面受到限制,因为电极和刀具之间的速度必须相同。另一方面,K2 采用 FLY 技术的激光开槽可以在不停止切割材料的情况下创建各种形状的缺口。尽管这取决于所加工电极的厚度和缺口的设计,但与传统的机械方法相比,卷对卷运行速度可以提高20%至30%。(例如,机器:1-1.2m/s,激光:1.5m/s)

资本支出

必须非常精确地加工的机械工具的使用寿命很短,并且由于磨损而需要定期抛光和更换。另一方面,激光加工不需要更换消耗材料,因此即使运营支出较低,也可以实现高资本支出。此外,加工形状可以随时更改,从而最大限度地提高了设施的可用性。

卓越的切割质量

切割表面的质量决定了电池的使用寿命。特别是,铝箔上产生的毛刺和涂层材料的过度剥落是短路的主要原因。K2 的高速精密扫描仪最大限度地减少了激光能量的 HAZ 面积,因此不会发生不必要的材料变形和切割表面损坏。

处理速度快

机械切口在提高工作速度方面受到限制,因为电极和刀具之间的速度必须相同。另一方面,K2 采用 FLY 技术的激光开槽可以在不停止切割材料的情况下创建各种形状的缺口。尽管这取决于所加工电极的厚度和缺口的设计,但与传统的机械方法相比,卷对卷运行速度可以提高20%至30%。(例如,机器:1-1.2m/s,激光:1.5m/s)

资本支出

必须非常精确地加工的机械工具的使用寿命很短,并且由于磨损而需要定期抛光和更换。另一方面,激光加工不需要更换消耗材料,因此即使运营支出较低,也可以实现高资本支出。此外,加工形状可以随时更改,从而最大限度地提高了设施的可用性。

卓越的切割质量

切割表面的质量决定了电池的使用寿命。特别是,铝箔上产生的毛刺和涂层材料的过度剥落是短路的主要原因。K2 的高速精密扫描仪最大限度地减少了激光能量的 HAZ 面积,因此不会发生不必要的材料变形和切割表面损坏。

光纤激光器可提高能源效率并减少碳排放。

激光工艺是减少锂离子电池生产碳排放的一种有效方式。这不仅是因为其高能效,还因为它可以积极应对产品设计和工艺创新带来的变化。使用不需要结构更改或更换耗材的 K2 光纤激光器系统加速绿色过渡。

为什么 K2?

显然,激光的威力非常强大。然而,如果没有正确的系统设计和流程设计,就不可能充分利用。我们专注于激光自动化系统,多年来积累了先进技术和成功经验。请将您的激光加工解决方案交给K2Laser System,一家激光专业公司。

我们尊重所有员工的存在和价值,并致力于营造一种包容性的文化,让他们能够一起享受生活。

使命

凭借以客户为中心的管理理念,我们将始终将客户的利益放在首位,满足他们的期望。

质量

我们将创建一个能够长期产生价值的系统,其配置已被证明非常耐用。

技校

我们通过在不使用耗材和副产品的激光工艺中增加创新来提高资源效率。

免费

缺口设计

线性速度

切割精度

最小值

维护工作
激光电极缺口

Core Technology

线条风琴

视觉摄像头计算电极两侧的直线和角度,在滚动时进入电极。与物理切割不同,即使材料有误,激光开槽也无需更改设备位置或停止设备即可实时找到新的切割线。这是因为高速扫描仪可以像视觉识别的补偿位置一样快地移动激光束。

苍蝇切割

由于机械切口涉及切削刃和材料之间的物理接触,因此必须在轧辊停止的同时进行加工,以防止电极产生压痕和摩擦热。此外,每次更改电极的设计或定期更换切削刃时,必然会出现停机时间。即使轧辊高速移动,激光开槽也可以处理复杂的 NOTCH 设计。

斜率控制

进行卷对卷操作时,最重要的是通过保持恒定的张力和方向来防止变形和压痕。特别是,激光切口需要稳定的轧辊传输速率,因为聚焦的光束会高速移动。K2 的开槽机配备了各种探测器,因此可以快速进行电极绕组和位置搜索、电极切割和副产品去除,以执行电极绕组并进行完整的轨迹控制。

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