电极片焊接

电池片是正极和负极连接器，可将电池的电流传输到外部。由于电池片连接到模块母线条，并且模块由一个电池组组成，因此激光器是从单个电池到最终端子进行数千次焊接的最佳解决方案。

主要特征

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电极片焊接

Features

预焊接

在连接电流收集器之前，将金属箔片堆压接在一起。超声波压缩很常见，但激光可用于更灵活和更快的加工。

极片焊接

也称为后焊接，引线连接到 Stack Cell 收集器的正极和负极极片上，该集电极通过预焊在箔片之间层压。与超声波相比，激光可以提高焊接强度，并且可以通过视觉进行实时在线监控。

视觉检测

锂离子聚合物电池是密封的，端子和袋状外层材料是绝缘的。导线分接头是传输电流的关键组件，在进行焊接之前，使用同轴视觉系统测量放置位置、角度和尺寸。

预焊接

在连接电流收集器之前，将金属箔片堆压接在一起。超声波压缩很常见，但激光可用于更灵活和更快的加工。

极片焊接

视觉检测

丝锥焊接的质量和速度不再是权衡的。

标签的设计，例如厚度、宽度和边缘形状，对于确定电池的全部性能非常重要。为了实现高导电性，电池和极片之间的接触表面必须更宽，但这会减慢生产速度。K2 提供的解决方案可以提高质量和生产率。与其他方法相比，该激光解决方案将光纤的脉冲束与高速扫描仪的振荡相结合，具有卓越的性能。

为什么 K2？

显然，激光的威力非常强大。然而，如果没有正确的系统设计和流程设计，就不可能充分利用。我们专注于激光自动化系统，多年来积累了先进技术和成功经验。请将您的激光加工解决方案交给K2Laser System，一家激光专业公司。

使命

凭借以客户为中心的管理理念，我们将始终将客户的利益放在首位，满足他们的期望。

质量

我们将创建一个能够长期产生价值的系统，其配置已被证明非常耐用。

技校

我们通过在不使用耗材和副产品的激光工艺中增加创新来提高资源效率。

8-12 微米

Copper Thk

12-20 um

铝 Thk

60 岁以上

层

最高

灵活性

电极片焊接

Core Technology

精细脉冲处理

为了传递更多的电流，与电极的接触面积和水龙头的厚度正在增加，出于同样的原因，人们使用铝或铜代替钢和镍。但是，无论材料多好，如果未正确粘合到电池上，能效都会降低。K2 的激光系统可以通过精细处理大小为几十微米的脉冲光束，最大限度地提高不同材料之间的粘合面积和密度。

组合清洁

超声波等传统焊接工艺需要单独清洁，以提高电气接触质量和焊接强度。通过使用激光，可以同时进行清洁和焊接，从而简化了过程。由于高精度激光束经过反复照射，污染物被蒸发，表面变暖，因此焊接的速度和质量也得到了提高。

完美的焊接

如果焊接错误，电气接触电阻会很高，从而产生功率损耗区域。此外，每当电流通过时，热量都会损坏周围区域。尽管单个标签产生的热量很小，但模块和电池组产生的总热量不容忽视。K2 设计工艺以增加接头的接触面积，改善电流分布和电导率。

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Core Technology

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极片焊接

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丝锥焊接的质量和速度不再是权衡的。

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质量

技校

8-12 微米

12-20 um

60 岁以上

最高